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車間如何進(jìn)行現(xiàn)場管理


          無論是鈑金加工還是機械加工車間,當(dāng)我們來到車間的時候總是能看到每個人都很忙,都在盡可能多的做事,可是往往很多都是無用功,或是說瞎忙,這樣會導(dǎo)致工作效率不高,沒有工作方向。
           所以作為管理者,來到加工車間我們首先要能夠分析一下現(xiàn)狀,找出瓶頸,然后采取措施,最后能夠解決問題,從而提高產(chǎn)量?,F(xiàn)場管理是為了輸出產(chǎn)品。
           在現(xiàn)場管理過程中當(dāng)發(fā)現(xiàn)有問題(異常)發(fā)生時,要先去現(xiàn)場,對其進(jìn)行檢查,檢查工件所表現(xiàn)出來的特征,當(dāng)場采取暫行處理措施發(fā)覺真正的原因并將它排除標(biāo)準(zhǔn)化以防止再次發(fā)生。
            在生產(chǎn)活動中我們要堅持六項基本原則:1.作業(yè)的好壞由后工程的評價來定不接受不合格,不制造不合格,不傳遞不合格。2.必須要有年計劃、月計劃、每日、每小時按計劃生產(chǎn)。3.不做也可以的事,沒有也可以的物,徹底排除浪費。4.有標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書,作業(yè)基準(zhǔn)書,不是標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)化是作出規(guī)定,遵守而且改善這個規(guī)定,不停地進(jìn)行改善---遵守---再改善的活動才可稱為標(biāo)準(zhǔn)化。5.謀求更大的附加價值(利潤)現(xiàn)場要有大局觀,辨別生產(chǎn)瓶頸,采取最優(yōu)對策,也就是有附加價值的工作。6要積極的應(yīng)對變化,事先收集之后擴(kuò)大實力、提高技能等。
             現(xiàn)場管理中,降低成本最佳方法,就是剔除過度的資源耗用改進(jìn)質(zhì)量:工作過程的質(zhì)量,合理的5M提高生產(chǎn)力以降低成本:不斷地改善降低庫存:流動資金、儲藏、搬運、質(zhì)量隱患、新產(chǎn)品縮短生產(chǎn)線:合理的生產(chǎn)線工人減少機器停機時間減少空間現(xiàn)場對總成本降低的作用。
            管理時我們要注意異常處理的制度化、現(xiàn)場教育、解釋、工作職責(zé)明確、公正評價員工。管理人員要深入一線,信息暢通了解生產(chǎn)能力,注意員工狀態(tài),動作研究等。
            實際作業(yè)時我們應(yīng)把握生產(chǎn)作業(yè)計劃的合理性、生產(chǎn)計劃與實際困難、計劃調(diào)整的影響人員狀況、員工的技能、缺料設(shè)備故障引起的停產(chǎn)、不良品對策及處理零部件/工裝夾具/生產(chǎn)輔料是否齊全、生產(chǎn)是否正常、工作方法可否改善等內(nèi)容。
            車間現(xiàn)場無論是加工機械件亦或是鈑金件,我們管理員都要抓住今天工作的重點,結(jié)合產(chǎn)品的交貨期,進(jìn)行合理安排,養(yǎng)成規(guī)劃的好習(xí)慣。管理員的目標(biāo)就是為生產(chǎn)計劃的達(dá)成、生產(chǎn)率的提高。記住質(zhì)量第一,高效準(zhǔn)時,客戶滿意,不斷提高。
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